loading...
Частые вопросы

  • Техническая консультация: Мы помогаем в выборе оборудования, разработке технологического процесса и подборе материалов для обеспечения оптимальной производительности вашего производства.
  • Установка и ввод в эксплуатацию: Международные клиенты могут получить удаленную поддержку или услуги на месте для быстрой подготовки вашего производства.
  • Обучение операторов: Мы проводим полное обучение эксплуатации оборудования, технике безопасности и передовым методам обработки для эффективного и надежного использования.

Да. Мы предлагаем индивидуальное оборудование и дизайн производственных линий, адаптированные к конкретным областям применения, таким как изготовление шестерней или подшипников. Обладая широкими возможностями в производстве ковочных станков с ЧПУ, мы оказываем всестороннюю поддержку, включая техническое обслуживание, поставку оборудования, индивидуальные решения и послепродажное обслуживание.

Мы используем передовые технологии ЧПУ для обеспечения точности размеров и эффективности производства. В сочетании с оперативной послепродажной поддержкой наши решения помогают производителям автомобилей изготавливать продукцию в больших объемах и высокого качества при одновременном сокращении отходов материалов и энергопотребления.

Для производства автомобильных деталей кольцевой формы мы рекомендуем следующее оборудование:

  • Гидравлический ковочный пресс с открытым штампом
  • Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS

Для аэрокосмического сектора мы рекомендуем:

  • Гидравлический ковочный пресс с открытым штампом
  • Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS

Эти станки предназначены для высокоточной прокатки кольцевых изделий и идеально подходят для массового производства однородных высокопрочных деталей, используемых в узлах авиационных двигателей.

Мы рекомендуем следующие модели:

  • Гидравлический пресс свободной ковки
  • Гидравлический ковочный пресс с открытым штампом
  • Вертикальный кольцепрокатный стан серии D51K
  • Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS

Эти станки предназначены для высокоточной прокатки кольцевых изделий и идеально подходят для массового производства однородных высокопрочных деталей, используемых в узлах авиационных двигателей.

Полная линия интегрирует ключевое оборудование: манипуляторы для обработки сырья, гидравлические прессы для подготовки заготовок, манипуляторы для точной передачи заготовок, радиально-осевой кольцепрокатный станок для оптимального формования изделий, манипуляторы для снятия готовых изделий с линии и правильные станки.

Для выбора оптимальной линии учитывайте: годовой объем выпуска и время цикла, требуемые размеры колец (наружный диаметр, толщина, высота), типы материалов (особенно сложные сплавы), желаемый уровень автоматизации, планировку доступной площади и ваш бюджет.

Да, безусловно. Мы специализируемся на создании конфигураций в форме U-образной, прямой или L-образной линии, точно соответствующих пространству вашего завода, технологическим требованиям и целям эффективности.

Наше передовое ЧПУ-оборудование для обработки кольцеобразных изделий, включая кольцепрокатные станки с ЧПУ, гидравлические прессы с открытой матрицей, гидравлические прессы свободной ковки и ротационно-ковочные прессы, позволяет профессионально производить широкий спектр кольцевых компонентов, включая: внутренние/наружные кольца подшипников, фланцы, шестерни, опорно-поворотные устройства, соединительные кольца, кольца большого диаметра, турбинные кольца и малые-средние кольца для различных применений.

Для критических компонентов ветроэнергетики, таких как фланцы башен, кольца главного вала и кольца опорно-поворотных устройств, мы рекомендуем наш радиально-осевой кольцепрокатный станок D53KS и гидравлический пресс с открытой матрицей (630-30000 тонн). Эти машины спроектированы для обработки кольцевых заготовок большого диаметра (до нескольких метров) из высокопрочных и специальных сталей, имея при этом превосходную долговечность и производительность при высоких нагрузках.

Гидравлические ковочные прессы широко используются для штамповки различных деталей, таких как валы, шестерни, фланцы из титановых, жаропрочные сплавы и т.д. Они широко применяются в различных областях, включая аэрокосмическую, автомобильную, железнодорожную, нефтяную и судостроительную промышленность.

Гидравлический пресс для ковки с открытым штампом применяет высокое давление к металлическим заготовкам с использованием специализированных пресс-форм, что делает его особенно подходящим для изготовления поковок с фиксированными техническими характеристиками и быстрой и непрерывной ковки.

Гидравлический пресс открытого типа предлагает высокую точность размеров и диапазон давлений от 630 до 30000 тонн. Он поддерживает широкий диапазон настраиваемых пресс-форм, что позволяет изготавливать шатуны двигателей, шестерни и детали валов, используемые в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и машиностроении.

Гидравлический штамповочный пресс с открытой матрицей от Longyan Machinery использует специализированные формы для обработки металлических заготовок в точные стандартные поковки с одинаковыми техническими характеристиками. Он поддерживает высокую точность размеров и превосходное качество поверхности поковок, что делает его пригодным для крупносерийного производства высокоточных фланцев ветроэнергетических башен и колец главного вала с одинаковыми техническими характеристиками.

Гидравлический пресс для свободной ковки может использовать различные формы для выполнения точной ковки в различных условиях, что делает его пригодным для мелкосерийного производства.

Гидравлический пресс для свободной ковки может выполнять свободную ковку металлических заготовок без использования пресс-форм, что делает его особенно подходящим для предприятий с штучным производством, мелкосерийным производством и обработкой крупных поковок.

Наш гидравлический пресс для свободной ковки имеет диапазон давлений от 630 до 12500 тонн, что позволяет обрабатывать большие объемы высокопрочных металлических заготовок. Данный ковочный пресс обладает высокой гибкостью и подходит для мелкосерийного производства с особыми требованиями к ковке.

Одностоечный гидравлический ковочный пресс имеет С-образную конструкцию, при этом корпус станка полностью сварен из стальных листов. Одна сторона гидропресса представляет собой колонну или опорный кронштейн, а другая – открытую зону, что обеспечивает достаточное рабочее пространство с легким доступом к заготовке с трех сторон и делает данный пресс подходящим для ситуаций, требующих частой установки пресс-формы и замены заготовки.

Производимый нами одностоечный гидравлический ковочный пресс крайне прост в эксплуатации и позволяет легко наблюдать за процессом ковки. Он обладает высокой гибкостью и подходит для различных процессов ковки, особенно для мелкосерийного производства разнообразных штамповок. Кроме того, его простая одностоечная конструкция имеет небольшие габариты, что приводит к снижению инвестиционных затрат при мелкосерийном производстве поковок.

Одностоечный пресс удобен и гибок в использовании и предназначен в первую очередь для ковки мелких деталей и вспомогательных процессов на крупных кузнечных производственных линиях, а также для быстрой ковки небольших партий деталей в механообрабатывающих цехах и ремонтных мастерских.

Конструкция с одной стойкой (С-образный корпус станка) увеличивает свободное пространство вокруг станка, облегчая установку пресс-формы и обработку заготовок. Он подходит для разнонаправленной обработки и применим к таким процессам, как свободная ковка, объемная штамповка (для поковок малого и среднего размера), прессование, экструзия и правка, и особенно подходит для деталей сложной формы или требующих поперечной обработки.

Одностоечный пресс для объемной штамповки с матрицей открытого типа подходит для обработки различных металлических материалов, таких как медь, алюминий, нержавеющая сталь и титан. Его также можно использовать для обработки неметаллических материалов, но пригодность зависит от конкретных характеристик материала и технологических требований.

Стандартное усилие составляет 10 т, 20 т, 40 т, 60 т, 100 т и 200 т (630-1000 тонн). По индивидуальному запросу возможна разработка машин с другим усилием прессования.

Вертикальный станок для прокатки кольцеобразных поковок подает материал в вертикальном направлении, занимает меньше площади и автоматически стабилизирует центр тяжести изделия, что идеально подходит для колец малого и среднего размера. Горизонтальные станки подходят для производства кольцеобразных изделий большого диаметра и ширины.

На стандартных вертикальных станках могут быть обработаны изделия с наружным диаметром от 55 мм до 1300 мм. По запросу мы можем настроить наши кольцепрокатные станки для работы с другими диаметрами.

Выбирайте в зависимости от потребностей в формовке: выберите стандартный вертикальный станок только для радиальной формовки, а для комбинированного радиального и осевого контроля выберите радиально-осевую модель.

Для производства стандартных моделей кольцепрокатного станка требуется 90-150 дней. Индивидуальные конфигурации зависят от конкретных требований.

Наши кольцепрокатные машины изготавливаются из стального литья, что дает им стабильную и жесткую конструкцию, а также повышенную прочность и долговечность. Это гарантирует точность и стабильность движения валков, тем самым повышая точность обработки кольцевых деталей и значительно снижая процент брака. Кроме того, благодаря использованию системы ЧПУ достигается высокоточная обработка размеров, формы и качества поверхности кольцевых изедлий, что значительно повышает общую производственную эффективность.

Наш радиально-осевой кольцепрокатный станок изготовлен из стального литья, что создает стабильную и жесткую конструкцию, устойчивую к деформации, а также обладающую высокой прочностью и долговечностью. Это идеальное оборудование для обработки бесшовных кольцевых поковок соответствующих размеров, включая фланцы и уплотнительные кольца.

Наш радиально-осевой кольцепрокатный стан управляется электронным маховиком, обладает высокой степенью автоматизации и использует кумулятивный метод локального прессования и непрерывной малой деформации, что позволяет достичь высокоточного проката кольцевых деталей. Это соответствует потребности ветроэнергетической отрасли в высокоточных кольцевых деталях больших размеров и подходит для крупносерийного производства фланцев башен ветрогенераторов и колец главного вала.

Он имеет термостойкую конструкцию и может работать в течение короткого времени при температуре до 1200 ℃ (для непрерывной работы требуется периодическое охлаждение).

Поддерживает обработку колец диаметром 300-700 мм. Конкретный диапазон зависит от конфигурации захвата и нагрузки.

Наш интеллектуальный манипулятор имеет 5 осей и обладает высокой гибкостью. Он может выполнять большинство задач по перемещению кованых изделий, особенно при захвате, переворачивании и размещении деталей кольцевой формы в различные ковочные машины. Наш ковочный манипулятор отлично подходит для работы с валами, дисками и кольцами, где траектория перемещения относительно фиксирована.

Интеллектуальный ковочный манипулятор с ЧПУ в основном используется в процессе ковки для извлечения заготовок из нагревательных печей, подачи/ориентации совместно с ковочными молотками/гидравлическими прессами, переворачивания или вращения заготовки, переноса после ковки, охлаждения или позиционирования на рабочих станциях.

Данный робот-манипулятор обычно используется для поковок диаметром от 60 мм до 2800 мм и более, с номинальной грузоподъемностью 5-1000 кН. Удобная конструкция зажимов позволяет легко их регулировать или настраивать по индивидуальному заказу.

Да, он поддерживает предустановленные технологические программы, управление одной клавишей, автоматическую подачу и позиционирование и может быть подключен к основному оборудованию для интегрированного управления.

Манипулятор, закрепленный на заранее установленных рельсах, выполняет погрузку, разгрузку и позиционирование с помощью гидравлического привода. Он отлично подходит для работы с повторяющимся позиционированием и тяжелыми заготовками. Безрельсовый манипулятор – это свободно перемещающееся погрузочно-разгрузочное оборудование с возможностью самостоятельного хода (обычно с приводом от колес), подходящее для многосерийного, мелкосерийного производства или помещений с ограниченным доступом.

Гидравлический ковочный манипулятор с рельсовым креплением подходит только для работы с горизонтальными прямолинейными рельсами. Если требуются небольшие изгибы или уклоны, можно настроить специальное шасси или механизм смены рельсового пути.

Требуемая несущая способность – ≥5 т/м². Рекомендуется использовать железобетонный фундамент. Для установки рельс требуется выравнивание, затирка швов и обработка от термического расширения.

Используя простой механизм замены, вы можете с легкостью сменить захваты нашего мобильного манипулятора для работы с различными изделиями, такими как круглые заготовки, блоки, кольца и поковки неправильной формы.

Мы можем разработать для вас гибридную системы "рельсовый + безрельсовый" манипуляторы. Например, тяжелые заготовки могут транспортироваться рельсовой машиной в зону передачи, а затем распределяться безрельсовой машиной по нескольким рабочим станциям.

Да, размеры, грузоподъемность, тип захватов, система управления, способ питания и т.д. могут быть настроены в соответствии с планировкой производственной линии, характеристиками заготовок и операционными требованиями.

Ролик орбитального ковочного пресса с ЧПУ может совершать колебания вокруг своей центральной оси, тем самым расширяя зону формования и оптимизируя приложение усилия. С его помощью можно обрабатывать более сложные поперечные сечения (например, V-образные и Т-образные профили), что обеспечивает более равномерную ковку и более высокую точность формования.

Все зависит от ваших произведственных требований. Выбирайте разделенный тип для заготовок больших размеров с несколькими вариациями исполнения и вертикальный тип для заготовок небольших размеров, требующих высокоточной прокатки.

Все процессы, от зажима круглых прутков до перемещения роликов и качающейся головки, регулируется гидравлически. По сравнению с предыдущими распространенными ковочными прессами старого образца эффективность орбитальных прессов повышена более чем на 50%. Благодаря системам управления равномерным и фиксированным ходом это позволяет экономить порядка 50% энергии за каждый процесс ковки.

Станок радиальной ковки с ЧПУ – это высокоточное автоматизированное ковочное оборудование с высокой повторяемостью изделий, использующее в основном штамповку металлических заготовок в закрытых или полузакрытых штампах. Отлично подходит для производственных линий без рабочих.

Благодаря модульной конструкции штампов и интеллектуальному управлению наш станок для радиальной ковки с ЧПУ может эффективно поддерживать многостаночную/многоэтапную ковку, повышая эффективность формовки, точность и качество сложных деталей.

Станок для поперечно-клиновой прокатки подходит для крупносерийного производства, эффективность которого обычно в 5-20 раз превышает эффективность других процессов. Коэффицент использования материала может достигать 85-95%, что делает процесс поперечно-клиновой прокатки более подходящим для деталей с большим отношением длины к диаметру.

Поперечно-клиновая прокатка подходит для изготовления деталей валового типа с круглым поперечным сечением, таких как валы, поковочные заготовки, заготовки шестерен и другие аналогичные компоненты.

    Да. Возможные варианты кастомизации включают в себя изменения:
  • Формы клиновых валков (плоский клин, ступенчатый клин, желобчатый клин);
  • Мощности главного шпинделя и способа передачи;
  • Конфигурации системы нагрева;
  • Диапазона обрабатываемых размеров поковок.
Профиль компании
Профиль компании
Услуги и поддержка
Услуги и поддержка
Наши проекты
Наши проекты
Частые вопросы
Частые вопросы
Воспользуйтесь нашим опытом в области ковки и проката металла

Настраивайте собственные решения для ковочных и прокатных станков в соответствии с вашими потребностями в производстве бесшовных металлических изделий кольцевидной формы

Связаться

Производство высококачественных поковок

Автоматический кольцераскатный комплекс
Наша линия свободной прокатки способна перерабатывать сырье напрямую в готовые бесшовные кольца.

Основное оборудование включает в себя: ковочный манипулятор для транспортировки сырья, гидравлический ковочный пресс для осадки и прошивки заготовки, ковочный манипулятор для передачи и позиционирования заготовки, радиально-осевой кольцепрокатный станок для прокатки колец, ковочный манипулятор для снятия готовых изделий с линии и правильный пресс для коррекции деформированных единиц изделия.

Узнать больше
Гидравлические ковочные прессы
Гидравлические ковочные прессыПросмотреть подробнее
Кольцепрокатные станы
Кольцепрокатные станыПросмотреть подробнее
Ковочные манипуляторы
Ковочные манипуляторыПросмотреть подробнее
Ковочный пресс для орбитальной штамповки
Ковочный пресс для орбитальной штамповкиПросмотреть подробнее
Радиально-ковочная машина
Радиально-ковочная машинаПросмотреть подробнее
Стан поперечно-клиновой прокатки
Стан поперечно-клиновой прокаткиПросмотреть подробнее